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河南模具厂讲解应该如何避免模具设计中的裂纹效应 发布时间:2020-06-16 浏览次数:1274

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  首先在确保模具正常出模的要求前提下,注塑加工要尽量的力求简单并且便于脱模,尽量在模具周围避免或减少各种抽芯机构,这不仅可以大大的简化模具结构,便于模具注塑成型且能提高生产效率。在做模具的时候应尽可能的避免圆角应力的集中,并且提高制件的强度来保障零件的转角处产生的应力集中,减少在产品再受力或受冲击时振动会发生的破裂,如果成型条件不当或零件结构不合理,则会产生很大的内应力,特别容易产生应力开裂。当集中处的圆角半径小于零件壁厚0.3 倍时应力集中急剧增大,当大于壁厚0.8 倍时,应力集中明显变小。只有利用圆角可以容易充模和脱模,对于一些流动性比较差的塑料或者再加入填料的塑料,零件设计上各种圆角尤为重要,不仅可改善充模的性能,而且又可以提高零件使用性能。圆角有利于各种模具的制造,在提高模具强度上零件设计了各种圆角,模具的对应部位也应呈圆角,这就增加了模具的坚固性,河南模具在淬火或使用时不会因为应力的集中而开裂,因而也增加了模具的脱模的强度。河南模具维修注意事项:

  1、拆卸模具时,避免碰伤,移动要平稳;

  2、模具防锈需降低模温到40度以下;

  3、要对模具进行***检查并且进行防锈处理:小心抹干型腔,型芯,顶出机构和行位等部位的水分与杂物,并喷洒模具防锈剂和涂抹黄油。模具在连续工作过程中,因运动过程中容易造成零部件的磨损,润滑剂变质,漏水,塑胶料的压伤等问题,需要进行模具保养。模具保养一般分为日常保养以及下模保养。

  日常保养方法:

  1.定期除锈(外观,PL面,模腔,型芯等)

  2.定期重新加润滑剂(顶出机构,行位等)

  3.定期更换易磨损件(拉杆,螺栓等)

  4.其他需要注意的地方

  下模保养:需由维修人员将模具拆下后,对模具的模腔,顶针等进行保养修理。


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